Конденсаторная сварка: особенности

Конденсаторной называют сварку, привлекающую дополнительную энергию. В середине конденсатора, заряжающегося от источника напряжения, накапливается энергетический заряд. При разрядке он становится потоком тепла, необходимого для сварочного процесса.

Различают:

1. Бестрансформаторную ударную сварку, когда конденсаторы подключаются к стыкуемым деталям. Они разряжаются в момент ударной встречи заготовок. Разряд провоцирует оплавление торцов заготовок. Последние соединяются, поддаваясь влиянию усилия осадки.
2. Трансформаторную конденсаторную сварку, подразумевающую переход разряда конденсаторов на первичную обмотку сварочных трансформаторов. Во вторичной цепи таковых располагаются заготовки, заранее зажатые электродами.

Правила выполнения работ

Конденсаторная сварка предусматривает:

1. Грамотный подбор электродов на основе меди. Рекомендуется использование электродов ЭВ из чистой меди с незначительной долей цинка и хрома.
2. Правильную и заблаговременную регулировку свариваемых элементов и их установку в нужном направлении.
3. Устранение с участка соединения оксидной пленки, сора и пылевых частиц. Для этого используется сжатый воздух. Такая подготовка увеличит прочность шва и сделает соединение более эстетичным.
4. Соблюдение одинаковой скорости всех электродов, встроенных в аппарат.
5. Обеспечение полного контакта свариваемых элементов и энергии необходимой мощности.
6. Накал деталей с целью придания им пластичности и гибкости.

Преимущества

Конденсаторная сварка позволяет дозировать энергию и сочетать высокую плотность тока с малым временем его протекания. Последнее составляет 0,001 - 0,0001 с. Технология дает возможность сваривать очень тонкие металлы, начиная с 2-3 микрометров и заканчивая 1 мм. Ну и показатель потребляемой мощности стремится к 0,2 - 2 кВА.

Еще одно достоинство конденсаторной сварки – ее абсолютная экологичность и высокая скорость. Энергия, которая нужна для плавления металла, оказывает локальное воздействие, исключая нагрев и деформацию прилегающих плоскостей и заготовок в целом. Хорошим примером может служить приваривание гаек к листам стали повышенной прочности.

Конденсаторная сварка не подразумевает охлаждение агрегатов специальными жидкостями, поскольку в середине установок и в клещах наблюдается почти нулевое тепловыделение. Как результат – увеличивается срок эксплуатации оборудования.