Меню
Лазерно-гибридная сварка ESAB: преимущества и сфера применения

Лазерно-гибридная сварка ESAB: преимущества и сфера применения

02 мая 2018

Лазерно-гибридная сварка - сочетание дуговой и лазерной сварки. Технология подразумевает одновременное влияние и взаимную поддержку лазерного луча и дуги, находящихся в одной сварочной области. Она позволяет быстро и в автоматическом режиме соединять толстые металлические листы при низком отводе тепла. Пригодна технология и для высокоскоростной сварки тонкого листового металла.

Область применения

Высокая производительности и низкий уровень деформаций – то, что необходимо при сваривании прочных и коррозийно-стойких сплавов. Именно такие применяются в строительной отрасли, где лазерно-гибридная сварка привлекается с целью производства стропил, составных балок, свай, мостовых настилов и т.д.

Представители энергетической отрасли выбирают установки для сварки контейнеров, нефтегазовых труб, опор ЛЭП и тары для перевозки горючего.

Оборудование лазерно-гибридной сварки может использоваться для изготовления:

  • Землеройной и сельскохозяйственной техники.
  • Компонентов передовых моделей морского и железнодорожного транспорта.
  • Усовершенствованных структур и т.д.

Сварные соединения, полученные благодаря лазерно-гибридной сварке, демонстрируют:

  • гладкость, мелкозернистость и однородность;
  • предел усталости, на 300% больше, чем у швов, сформированных по классическим технологиям (касается угловых соединений);
  • глубокое проплавление;
  • минимальные показатели усадки и деформации;
  • экономичность и долговечность.

Шведская компания ЭСАБ предлагает свое виденье идеальной лазерно-гибридной сварки (HLAW) - технологию Hybrio. Она разработана с целью формирования предельно узких сварных соединений на критически высоких скоростях и с максимально глубоким проплавлением. Специалистам ESAB удалось добиться от установок:

  • низкого тепловложения;
  • уменьшения объема разделок в дуговой сварке металлическим электродом в защитном газе;
  • отслеживания процесса сварки в режиме реального времени;
  • регулировки процесса размещения стыковых зазоров и нестыковок;
  • определения глубины проникновения лазера, контроля и автоматической коррекции этого параметра;
  • способности адаптироваться к изменениям в процессе формирования шва с целью достижения его наилучших эксплуатационных характеристик.

Система Hybrio имеет интегрированный интерфейс HMI с интуитивно понятным управлением. Она надстроена так, чтобы покупатель мог сразу внедрить технологию в свое производство, повысив его объемы и рентабельность.