Особенности сварки разных металлов

Сварные детали не могут иметь даже самых минимальных дефектов в виде пор, неметаллических включений, трещин, полостей и т.д. Идеально, если сварные участки будут обладать такими же теплофизическими и механическими параметрами, что и свариваемые изделия. Чтобы добиться таких результатов, нужно учитывать особенности сварки разных металлов, а именно:

1. Низколегированные стали и стали с низким содержанием углерода варятся любым способом. Единственная опасность – это возможность появления холодных трещин в процессе закалки околошовной области. С целью ее исключения рекомендуется заранее прогревать детали до 100–300 °С, а после завершения сварочных работ подвергать их отпуску.
   
   

2. Высоколегированные стали обладают повышенным значением термического расширения и малой теплопроводностью, из-за чего заготовки нужно предварительно прогревать, варить при низком показателе тока и обязательно производить финишную термическую обработку.
3. Нержавеющие аустенитные стали варятся с перерывами, исключающими перегрев металла. Если нужно соединить толстые детали, придется наклепывать очередной слой только после остывания предыдущего.
4. Плавящиеся или неплавящиеся электроды – единственный способ сварки меди, если речь идет об аргоновой или азотной среде проведения работ. Вольфрамовые электроды варят медь только при стабильном токе прямой полярности, тогда как в роли присадочного материала допустимо использовать исключительно проволоку или прутки из чистой меди. Как бы там ни было, сварочная ванна должна быть защищена от окисления, и необходимо присутствие дополнительного подвода тепла.
   
   

5. Сварка алюминия и его сплавов, теплопроводность которого в три раза выше, чем у железа, производится аргонно-дуговым способом и на неизменном токе обратной полярности. Если нужно сварить листы толщиной 0,5-10мм, используются неплавящиеся вольфрамовые электроды или их угольные аналоги, тогда как для более толстых применяют уже плавящиеся электроды. В начале сварочных работ с алюминием включают ток большего значения, величина которого снижается на 10-15% по мере разогрева детали.

Конечно, это не все тонкости сварочного дела, которыми ми готовы поделиться со своими клиентами. Вы всегда можете рассчитывать на дельные советы и подсказки по выбору сварочного оборудования и расходных материалов для сварки.