Тонким металлом называют материал толщиной в пределах 2 мм. Чаще всего он используется при производстве и сварке профильных труб. Работать с тонкими металлами – сложная задача, даже если речь идет об опытном сварщике. Все дело в многочисленных особенностях и сложностях, сопровождающих столь деликатный труд. Много внимания уделяется выбору электродов и режимов, техники наплавки и соединения металлических заготовок.
Первая трудность – невозможность сильного нагрева. Последний провоцирует прогорание металлов и образование на нем откровенных дыр. Заварить их еще сложней, чем сформировать сам шов. По этой причине сварщики предпочитают не соблюдать никакую траекторию движения электродов, а варить металл как можно быстрее. Если вести электрод строго вдоль шва и не отклоняться от него ни на миллиметр, вероятность формирования качественного стыка повышается в разы.
Втора трудность – работа с малыми токами. Это означает, что тонкий металл приходится сваривать очень короткой дугой, которая просто гаснет при отрыве. Попутно возрастает вероятность розжига самой дуги. Избежать подобных проблем удается посредством использования сварочных агрегатов с отличными вольт-амперными характеристикамик примеру:
Третья неприятность заключается в изменении геометрии. Она является неизбежным результатом перегрева/нагрева тонких металлических листов. Предотвратить дефект сложно, но реально. Положительный эффект дает использование теплоотводящих прокладок и/или исключение чрезмерного перегрева свариваемых поверхностей.
Кромки металлических листов, которые нужно сварить встык, обязательно подвергаются тщательной зачистке и обработке, избавляются от грязи, ржавчины и т.д. Края нужно расположить с минимально возможным зазором, зафиксировать струбцинами и прихватить швами-прихватками через каждые 7-10 см. Эти точки не дадут листам сдвигаться и гнуться.
Инверторная сварка тонких металлов
Сварочное оборудование, выдающее непрерывный ток, дают возможность обрабатывать тонкие металлы на обратной полярности. Это значит, что при хорошо разогретом электроде наблюдается минимально возможный нагрев свариваемых поверхностей. Для работы используются самые тонкие электроды с повышенным показателем плавления.
Чтобы еще больше снизить степень нагрева металла, свариваемые заготовки располагают вертикально или под наклоном (зависит от их веса, габаритов и конструкции в целом). В данном случае кончик электрода должен двигаться сверху вниз.