Меню
Виды и технология сварки трением

Виды и технология сварки трением

21 ноября 2016

Сварка трением проста и нетребовательна к оборудованию. Тем не менее, за последнее время из сварки трением выделено несколько разновидностей, а технология производства работ неизменно совершенствуется. Подробнее об этом – в нашей статье.

Технология сварки трением

Процесс сварки трением по сравнению с другими видами сварки прост. Детали смыкают друг с другом в холодном состоянии. При этом одна из них неподвижна, другая подсоединена к вращательным элементам. После включения механизма вращения начинаются процессы, сваривающие обе детали.

Сварка трением построена на простом механизме преобразования механической энергии в тепло. Концы соединяющихся деталей разогреваются настолько, что между их атомами устанавливаются новые связи. При этом материал из-за разогрева становится пластичным и формирует качественный шов.

К преимуществам такого вида сварки можно отнести:

  • высокая производительность при низких затратах энергии;
  • отличное качество сварного шва, даже при соединении различных металлов.

Сварные швы, полученные сваркой трением, не имеют трещин, раковин и пор, металл в местах стыка имеет свойства, не отличающиеся от основной детали. Но есть у сварки трением и недостатки:

  • низкая мобильность оборудования для сварки;
  • крупная выступающая часть шва (грат), удалять которую не рекомендуется, так как она способствует большей крепости шва;
  • обязательное условие наличия плоских свариваемых граней, угловое соединение таким способом выполнить нельзя.

Виды сварки трением

Виды сварки трением незначительно отличаются от технологии, описанной выше, но разработаны для того, чтобы учесть нюансы соединений различных деталей и материалов. К ним относятся:

  • Линейный способ.

Этот способ отличается от сварки трением, описанной выше тем, что детали не вращаются. Повышение температуры до необходимой достигается возвратно-поступательными движениями. Когда область сварки достигает необходимой температуры, детали сдавливают по направлению друг к другу и фиксируют до остывания.

  • Штифтовой способ.

Используется для закрепления стержневидных деталей. При этом в детали, к которой идет присоединение, выпиливают отверстие и вводят в него привариваемую деталь, которую вращают до приваривания.

  • Радиальный способ.

Радиальная сварка трением применяется для сварки труб. Между двумя участками размещается металлическое кольцо, которое и вращается, образуя сварной шов.

  • Сварка с перемешиванием.

При сварке с перемешиванием детали свариваются между собой путем разогрева, давления и перемешивания в зоне сварного шва при помощи специальных инструментов.